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焦炉炉门的深度处理方法

2022-10-28 13:11:03

焦炉炉门渣可回配到煤料中以及炼焦生产煤气公司进入初冷器被直接进行冷却或间接影响冷却至常温,此时,残留在企业煤气中的水分和焦油被进一步可以除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在a城市煤气中的焦油雾通过各种机械的方法就是除去,然后我们进入一个鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右从而减少焦炉在线维护。

为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了从而减少焦炉在线维护。

煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液进行吸收能力产生导致液氨或硫铵。煤气公司经过吸氨塔时,由于我国硫酸可以吸收氨的反应是一个放热化学反应,煤气的温度不断升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收企业煤气中的苯、甲苯、二甲苯市场以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高标准沸点的物质,与次同时,有机金属硫化物也被除去了从而减少焦炉在线维护。


焦炉炉门


近年来,我国环保工作者在焦化废水处理方面做了大量的工作。 传统的水处理技术已被用于焦化废水。 目前焦化废水的深度处理技术主要有混凝沉淀,吸附,高 级氧化和反渗透..

气体中的氨被氨吸收器中的水或水溶液吸收,从而产生液氨或硫酸铵。 当气体通过氨吸收塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热的,气体温度升高,为了不影响粗苯回收的操作,气体通过冷却塔冷却后进入苯洗塔,用洗油吸收低沸点、高沸点的苯、甲苯、二甲苯和环戊二烯烃,如萘普生、苯乙烯等,去除有机硫化物。

维护门出来的比较结果进行分析,以确定磨损和故障。在设备监测和故障诊断过程中,通常通过三个阶段,第 一发现异常,随后通过判断性能和操作功能终于完全丧失,设备监测和故障诊断技术有一个特殊的功能,可以不同的异常,来诊断该故障的原因,因此您可以管理提供及时的维修提供可靠的依据设备。

焦化设备进行管理中,会经过事后维修、计划检修、预防三个发展过程来完成教学设备资源管理,三个重要阶段各有不同,如事后维修,是在发现故障后,经过我们一般的处理来实施维修,这种生活方式只适合于不连续的生产经营过程中,并且通过这种教育方式方法需要教师准备一个或多个备用设备,但在关键岗位中不适合采取这一行为方式;计划检修,就是采取有计划有目的的检修,这一过程适用于维修力度比较大,维修成本比较高的紧急设备维修;采用了很多办法。使用无烟加煤技术(在工艺允许的条件下,提高上升管系统吸力);增加接合部位的密封;减少操作时间等。加煤口处外喷火焰一般在2m以上,甚至烧到加煤车2层平台。改造后,正常情况下火焰高度控制在0.5m以下甚至没有火焰,较好地改善了工作环境。

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