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焦炉炉门炉门框的安装规程

2022-03-09 17:03:19

焦炉炉门炉门框的安装规程:

炉框与保护板应在单体检查尺寸时,做好原始记录,按公差大小进行配合编号。

保护板内侧的凹入处焊上小铁丝,抹以耐火灰浆,其成分:20%的425#硅酸盐水泥,百分之八十的碎硅藻土砖,灰浆面应低于立筋面5mm,温度不低于5℃时应保持24小时以上的养生时间。

保护板在安装前应进行予安装,以检查保护板,炉框的公差配合,各连接尺寸是否正确,并试验和鉴定所使用硅酸铝编绳的规格。

每个燃烧室由机焦两侧同时进行炉柱,保护板及相应炉框的安装,用临时安装工具拉紧,不准用炉柱顶丝等加压或直接用炉柱拉条拉紧加压.

两相邻保护板正面要保持齐平(与炉框接合的平面),公差2mm。

两保护板间放磨板处的平面要齐平,公差2mm。

保护板下缘与炉体砖台面的缝隙允许在5~7mm范围之内。

保护板下面边缘与底砖面间应垫以石棉垫。

炉肩与保护板间隙为3~10mm,如有个别砖凹下处可允许间隙在13mm之内。炉头砖的凹陷处,在调整保护板时,如需要还可垫以石棉带,石棉带一定要置于硅酸铝编绳里侧,各处硅酸铝编绳一定要压紧,不允许保护板贴砖。

保护板中 心要与燃烧室基准中 心线(不是燃烧室实砌中心线)的公差士3mm,保护板严禁突出炭化室墙。尤其要注意焦侧,以免妨碍推焦。

保护板背面所压硅酸铝编绳的接头禁止在两相邻保护板的对接处。

安装好后在保护板与炉头上部间隙处塞以废纸,以免泥土杂物掉入影响浇灌质量。当烘炉温达700~750℃时,浇灌保护板(或炉框)与炉头之间的缝隙。

硅酸铝编绳的热灼减量不应超过百分之三十二。

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焦炉炉门

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